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中性除銹劑的使用方法及注意事項

對于中性防銹劑是鋁合金,鋅合金鈍化劑,可以大大提高在使用中性防銹劑和注意事項的耐腐蝕性集采細節以改善中性防銹劑后鈍化性能是很重要的,使用下面的方法來共享與你中性除銹劑和注意事項。中性除銹劑適用于各種金屬表面除銹,且不會腐蝕金屬表面。鋼筋除銹劑由多種除垢、除銹助劑,滲透劑、表面活性劑等配制而成,對鋼、鐵等產品基本無腐蝕,不燃,不含重金屬及亞硝酸類受控物質,具有除銹、除垢、除油一次過之功能,能有效提高清洗速度,只需2至5分鐘即可完全清除銹跡及油污,減少多次清洗、保護之麻煩,是鋼筋表面處理必備保護產品。除銹劑也稱為松銹劑,主要作用是松解生銹緊固件,潤滑不能拆卸的緊固件,便于拆卸生銹的緊固件。中性除草劑通常壓鑄鋁鈍化工藝。

1,標準的處理技術工藝流程優化設計是:

預脫脂 - 脫脂主 - 沖洗 - 沖洗 - 鈍化 - 沖洗 - 沖洗 - 干燥。

2,如果企業生產量不太大,將水洗槽里的水處于一個溢流系統狀態,在保證PH值在控制能力范圍內6.5-7.5

范圍內,簡化處理工藝可為:

脫脂-漂洗-鈍化-漂洗-干燥。

3,工藝設計方面的考慮:安排必須有利于除油清洗的過程中,做藥之間沒有交叉污染,特別是噴涂工作。其次,使用方法和注意事項每個過程劑。

1,脫脂:使用除銹劑(1)使用一些堿性或酸性除銹劑。對于企業要求進行鈍化后膜色比較深的,建議可以采用一種酸性的除銹劑;對于膜

顏色要求比較淺,堿性除銹劑建議。 (2)是脫脂鈍化處理的一個關鍵步驟,必須確保無脂干,能夠確保三價鉻鈍化膜的質量。

特別是企業對于有拋光蠟、脫模劑的工件,清洗所采用的除銹劑、清洗工作時間、溫度、濃度進行一定

根據除銹劑的要求處理。 注:除銹劑不得使工件變色。

2、沖洗: 用自來水或純凈水沖洗,水的 ph 值應在7左右。 在室溫下浸泡或噴灑30-60秒。

脫脂漂洗工件上除銹劑對象之后漂洗,防銹劑被帶入化學鈍化鈍化罐,

影響鈍化效果,

為了能夠保證進行水洗技術質量,漂洗槽需采用“溢流”方式可以處理,水“溢流”量的大小可

生產量確定,pH值的漂洗水用PH試紙,一般需要水清洗槽應該6.5-7.5 PH

間。工件進行漂洗后,需要有30秒的滴干水的時間,再進入可以鈍化。

三,鈍化處理:使用中性除銹劑,按8-15%罐,常溫浸泡時間2-5分鐘,PH值約3.5-4.8,

在保證耐腐蝕性的前提下,ph 值可控制在4.0,浸泡時間越長,膜層越厚,顏色越深,濃度越高,

更深色的膜,更好的防腐蝕效果。防腐劑可以要求延長時間,但最多只有10分鐘,該濃度可以為

以根據結構防腐蝕技術要求進行加高,最高不超過25%。

4,鈍化沖洗:酸性漂洗主要中性防銹劑中的殘留在工件上,相同的方法2,但不應該在權利要求PH小

于6.5.

5,,烤干:三價鉻鈍化鈍化效果最佳的烘烤環境溫度為80度左右,高溫也不應影響大于120度。三,耐腐蝕性能測試方法建議鈍化技術完成的24小時進行分析測試。


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作者:阿凡達 來源: 發布時間:2021-1-23 10:27:26 人氣:6
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